Superkritische CO2 -apparatuur voor de behandeling van Agarwood -proces

Het volgende is een samenvatting van het proces en de gerelateerde technologie voor de behandeling van agarwood op basis van superkritische koolstofdioxide (SC-CO₂) apparatuur:

Voorbehandelingsfase

• Verpletterend en weken: Nadat je het Agarwood hebt verpletterd, geniet je het in 95% ethanol. De weken van de weken varieert sterk in verschillende processen, zoals 12 uur weken (massaverhouding 1: 5) in de gepatenteerde technologie, terwijl het optimalisatie -experiment aantoont dat de beste weken van het weken 83 uur is.
• Verdamping en concentratie: De oplossing voor weken van ethanol wordt door de roterende verdamper geleid om het oplosmiddel te verwijderen en de agarwood -pasta te krijgen, die wordt gebruikt als grondstof voor de daaropvolgende superkritische extractie.

Superkritische extractiefase

Kernparameters:

• Extractiedruk: 21-28 mpa;
• Temperatuur: 45-47 graad;
• Co₂ stroomsnelheid: 2-6 l\/h of aangepast volgens de apparatuur;
• Scheidingsparameters: druk 8 MPa, temperatuur 40 graden.

Extractietijd: 2-3 uren worden aanbevolen.

Scheiding en olieverzuim
Door het eerste fase scheidingssysteem wordt de etherische olie van agarwood verzameld en kan de extractiesnelheid 1,89% bereiken (na optimalisatie), wat aanzienlijk hoger is dan de traditionele waterdamp destillatiemethode.

Gespecialiseerde extractiekokkokerontwerp

• Het aannemen van makelmandstructuur, met gespreide luchtinlaat aan de onderkant van elke fase van de mand, zodat Co₂ een omwenteld pad vormt, waardoor het contactgebied met het agarwoodpoeder wordt verhoogd, waardoor het fenomeen van "kolomvormige stroming" wordt verminderd en de extractie-efficiëntie verbetert.
• Metal Mesh Filtration (100-250 mesh) en afgeronde luchtinlaatontwerp optimaliseren de vloeistofverdeling verder.

Procesoptimalisatieresultaten

• Responsoppervlakmethode-experimenten tonen aan dat de optimale combinatie van omstandigheden (bijv. Druk 28 MPa, materiaal-vloeistofverhouding 1: 1.2) de extractiesnelheid kan verhogen tot 1,89%, wat ongeveer twee keer zoveel is als de traditionele methode.

Hoog rendement en veiligheid

• Supercritical Co₂-extractie vermijdt het risico van organisch oplosmiddelresidu en de lage bedrijfstemperatuur (40-47 graad) beschermt de warmtegevoelige componenten zoals chromon en sedum furan.
• Korte extractietijd (2-3 uren) en controleerbare apparatuurkosten.

Component retentie intact

• Vergeleken met dampstillatie kan superkritische extractie tegelijkertijd vluchtige componenten (bijv. Balsaminezuur) en niet-vluchtige componenten (bijv. Harins, plantenwas) extraheren, met behoud van een volledig spectrum van actieve stoffen.
• De ruwe olie heeft een hoog percentage bioactiviteit en de verfijnde olie heeft geen oplosmiddelresten, waardoor het geschikt is voor de voedsel- en cosmetische industrie.

Toepasselijke scenario's

• Het is geschikt voor de geïndustrialiseerde productie van essentiële olie van hoge toegevoegde waarde van agarwood, vooral geschikt voor de farmaceutische en high-end kruidenvelden die een hoge zuiverheid van etherische olie vereisen.

Kosten- en apparatuurvereisten

• De initiële investering van superkritische apparatuur is hoog, maar de langdurige loopkosten zijn laag (CO₂ kan worden gerecycled).
• Moet de parameters aanpassen in combinatie met de kenmerken van grondstoffen, zoals low-grade wierookhout moet meer fijne voorbehandeling zijn.