Droogapparatuur

Waarom voor ons kiezen?

Rijke ervaring

Sinds de oprichting heeft Gaokangmedical-lab zich ontwikkeld tot een veelomvattende onderneming die R&D, productie en procesaanpassing van chemische apparatuur integreert door voortdurende technologische innovatie en marktuitbreiding.

Breed scala aan toepassingen

De producten worden veel gebruikt in laboratoria, wetenschappelijke onderzoeksinstellingen, universiteiten, chemische bedrijven, ziekenhuizen, nieuwe energie-, landbouw-, voedsel-, metallurgie-, mijnbouw-, bouw-, aardolie- en andere industrieën.

 

Betrouwbare productkwaliteit

Het bedrijf houdt zich bezig met onderzoek, ontwikkeling en productie van extractieapparatuur bij lage temperaturen voor vetten en oliën, en levert complete sets apparatuur voor vetten en oliën. Voordat we de fabriek verlaten, voeren we meerdere tests uit. En we hebben ISO 9001, CE en andere kwaliteitstests doorstaan.

Geavanceerde apparatuur

Gaokangmedical-lab heeft geautomatiseerde productieapparatuur en productietechnologieën van wereldklasse geïntroduceerd en zijn productiecapaciteit voortdurend uitgebreid om aan de eisen van klanten te voldoen. De investering in geavanceerde productieapparatuur en softwarefaciliteiten maakt de onderneming meer geïnternationaliseerd en gestandaardiseerd.

 

Wat is een vriesdrogermachine?

 

 

Een vriesdroger verwijdert water uit bederfelijk materiaal om het te conserveren, de houdbaarheid te verlengen en/of het gemakkelijker te maken voor transport. Vriesdrogers werken door het materiaal te bevriezen, vervolgens de druk te verlagen en warmte toe te voegen, zodat het bevroren water in het materiaal direct in damp kan veranderen (sublimeren).

 

 

  • Magnetrondrogen
    Wij ontwikkelen microgolfdroogapparatuur die snellere, uniformere resultaten oplevert in vergelijking met conventionele methoden. Onze GK-serie maakt gebruik van gecontroleerde microgolfenergie om...
    Meer
  • Magnetron Vacuümdroger Machine
    Dit is een tunnelmicrogolfvacuümdroogmachine en sterilisatiemachine, die de voordelen heeft van algehele uniformiteit, energiebesparing, hoog rendement en milieuvriendelijkheid. De machine maakt...
    Meer
  • Koffiespraydroger
    Onze koffiespraydroger transformeert vloeibare koffieconcentraat in gratis - stromend, direct poeder met uitzonderlijke aromabeenting en oplosbaarheid - allemaal in een compacte, efficiënte...
    Meer
  • Farma Spray Drogen
    Onze Pharma Spray Drying, een veelzijdige en efficiënte oplossing die speciaal is ontworpen voor de farmaceutische industrie. Ons systeem biedt nauwkeurige controle over het droogproces en zorgt...
    Meer
  • Spray drogen van melk
    Onze spuitdrogen van melk, speciaal ontworpen voor de efficiënte verwerking van melk en andere zuivelproducten. Onze eenheid is ontworpen om optimale prestaties te leveren, waardoor hoogwaardige...
    Meer
  • Transportbanddroger
    Onze microgolftransport tunneldroger levert snel, uniform drogen voor continue industriële verwerking. Met configureerbare microgolfmodules en warmtebestendige riemen blinken ze uit in voedsel-,...
    Meer
  • Kleine farmaceutische vriesdroger
    Onze FD -serie compacte kleine farmaceutische vriesdroger levert precisie drogen voor laboratoria. Met 304 roestvrij staal (kan worden aangepast 316) constructie, -55 graden /-80 graden bevriezing...
    Meer
  • Rollerdrogerapparaat
    De rollerdrogerapparaat is een type contact-type interne warmtegevoelige droogapparatuur . De trommel roteert en de interne warmtebron leidt, vormt een film op het trommeloppervlak en voltooit het...
    Meer
  • Vloeibare beddrogermachine
    De vloeistofbeddrogermachine is een zeer efficiënte, veelzijdige machine met een breed scala aan toepassingen over meerdere sectoren . De stabiliteit en het gebruiksgemak maken het een populaire...
    Meer
  • Gefluïdiseerde granulator
    Gluïdiseerde granulator is een soort apparatuur die luchtstroom gebruikt om poeder te fluïdiseren, gecombineerd met spuitbinder om uniforme korrels te bereiden, veel gebruikt in farmaceutisch,...
    Meer
  • Vloeistofbeddrogingsapparatuur
    Vloeistofbeddrogingsapparatuur maakt gebruik van luchtstroom om het materiaal te laten hangen, om een ​​hoog rendement en uniform drogen te bereiken, van toepassing op farmaceutische, chemische,...
    Meer
  • Vloeibare beddroger granulator
    Fluid beddroger granulator is een soort zeer efficiënte procesapparatuur die mixen, granuleren, drogen en andere functies integreren, die veel worden gebruikt in de velden van farmaceutische...
    Meer
Voordelen van een vriesdrogermachine
 

Behoud van voedingswaarde
Het belangrijkste voordeel van het gebruik van een vriesdroger is het vermogen om de voedingswaarde van het product te behouden. Vriesdrogen behoudt de smaak, textuur, voedingsstoffen en het smaakprofiel van bijvoorbeeld gevriesdroogd voedsel. Dit maakt vriesdrogen een effectieve methode om voedselproducten te bewaren zonder hun smaak of voedingswaarde te veranderen. Fruit uit de vriesdroger behoudt bijvoorbeeld zijn vitamines en mineralen, waardoor het een gezond tussendoortje is. Bovendien behoudt gevriesdroogd vlees zijn eiwitgehalte, waardoor het een goede optie is voor wandelaars en kampeerders die een lichtgewicht eiwitbron nodig hebben.

 

Verlenging van de houdbaarheid
Veel gevriesdroogde producten hebben een houdbaarheid van maximaal 30 jaar, veel langer dan hun oorspronkelijke equivalenten. Dit maakt vriesdrogen een ideale oplossing voor het langdurig bewaren van voedsel. Gevriesdroogde maaltijden zijn bijvoorbeeld een populaire keuze voor noodvoorraden en overlevingssituaties, omdat ze voor lange perioden kunnen worden bewaard zonder hun voedingswaarde te bederven of te verliezen.

 

Voedselverspilling verminderen
Gevriesdroogd voedsel kan worden bewaard, waardoor er minder afval ontstaat. Het proces vermindert bederf en voedselverspilling, cruciaal voor bedrijven die duurzaam willen opereren. Bovendien kan vriesdrogen de overgebleven producten van boerderijen behouden, waardoor voedselverspilling wordt verminderd en een extra inkomstenstroom voor boeren ontstaat.

 

Behoud van smaak en textuur
Gevriesdroogde producten behouden hun smaak en textuur en bieden vaak een betere visuele en zintuiglijke aantrekkingskracht dan traditioneel geconserveerde producten. Gevriesdroogde kruiden en specerijen behouden bijvoorbeeld hun smaak en aroma, waardoor ze een populaire keuze zijn voor chef-koks en thuiskoks. Gevriesdroogde groenten en fruit behouden ook hun textuur, waardoor ze een geweldige aanvulling zijn op salades en andere gerechten.

 

Soorten vriesdroogmachines

Vriesdrogers voor thuis
Deze machines zijn geschikt voor huishoudens en kleine bedrijven. Met de kleinere modellen kun je ongeveer 5 kilo aan producten drogen. Er zijn ook grote vriesdrogers voor thuis beschikbaar. Ze kunnen in één cyclus ongeveer 20 pond vriesdrogen. Deze kleinere machines kunnen nog steeds door bedrijven worden gebruikt. Ze kunnen zelfs helpen bij de marketinginspanningen van een restaurant. Omdat gezonde gevriesdroogde snacks trendy worden, kan een restaurant een kleine vriesdroger gebruiken om desserts of kleine gratis maaltijden te maken.

 

Commerciële vriesdrogers
Deze machines kunnen vaak worden gezien als onderdeel van de technologie en apparaten van een restaurant. Andere bedrijven die regelmatig producten in kleine of middelgrote hoeveelheden vriesdrogen, kunnen ook een commerciële vriesdroger aanschaffen. Hun capaciteit ligt tussen de 20 en 100 pond. Deze machines zijn ook geschikt voor kleine tot middelgrote e-commercebedrijven die verschillende gevriesdroogde producten zoals bloemen of kruiden verkopen.

 

Industriële vriesdrogers
Als het om grote capaciteit gaat, zijn er vriesdroogmachines die duizenden kilo’s producten kunnen verwerken. Deze machines worden in de drankenindustrie gebruikt door fabrikanten van oploskoffie of poedermixen.

 

Toepassing van vriesdrogermachine
 

Voedingsindustrie

Vriesdrogers worden veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie om het voedsel langer houdbaar te maken in het schap. De vriesdroger wordt ook gebruikt om unieke voedselproducten te maken, zoals gevriesdroogd fruit, dat kan worden gebruikt als tussendoortje, bij het bakken of kan worden verwerkt in ontbijtgranen en andere producten. Bij vriesdrogen wordt op unieke wijze water uit het voedsel verwijderd, wat bederf en de groei van bacteriën helpt voorkomen. Dit maakt het een ideale bewaartechniek voor voedingsmiddelen die snel bederven, zoals fruit, groenten en vlees. Gevriesdroogde voedingsmiddelen zijn ook populair onder wandelaars en kampeerders, omdat ze licht van gewicht zijn, gemakkelijk mee te nemen en op te slaan en lang houdbaar zijn. Ze zijn een handige optie voor mensen die voedsel moeten inpakken voor langere buitenreizen.

Farmaceutische Industrie

Vriesdroger is een essentieel hulpmiddel voor de productie van vaccins, antibiotica en andere medicijnen in de farmaceutische industrie. Het zorgt ervoor dat de actieve ingrediënten van het medicijn behouden blijven en zorgt ervoor dat het product langer in de schappen blijft liggen. Vriesdrogen is een voorzichtig proces dat helpt de werkzaamheid van het medicijn te behouden en tegelijkertijd water uit het product te verwijderen. Dit maakt het een ideale techniek voor het conserveren van gevoelige medicijnen die andere conserveringsmethoden kunnen beschadigen. Onze vriesdroger maakt ook medicijnen in poedervorm die gemakkelijk met water kunnen worden gereconstitueerd. Dit maakt het gemakkelijker voor patiënten om hun medicijnen in te nemen, vooral voor degenen die moeite hebben met het slikken van pillen.

Biotechnologische industrie

Vriesdrogers zijn van cruciaal belang in de biotechnologie-industrie, waar ze onder meer worden gebruikt voor het behoud van biomassa, de stabilisatie van enzymen en het behoud van celculturen. Biologische monsters zijn vaak gevoelig voor veranderingen in temperatuur en vochtigheid, waardoor de monsters snel kunnen afbreken. Onze vriesdroger helpt deze monsters te conserveren door water uit het product te verwijderen, waardoor de groei van bacteriën en andere vormen van afbraak wordt voorkomen. De vriesdroger wordt ook gebruikt om enzymen en andere eiwitten te beschermen, die vaak worden gebruikt in onderzoeks- en biotechnologische toepassingen. Door water uit het product te verwijderen, helpt vriesdrogen deze eiwitten te stabiliseren, die indien nodig gemakkelijk met water kunnen worden gereconstitueerd.

Voorbereiding op noodsituaties en buitenactiviteiten

Vriesdrogers zijn ook populair als voorbereiding op noodsituaties en worden vaak gebruikt om overlevingsvoedselproducten te maken die langere tijd meegaan. Vriesdrogen wordt ook gebruikt om calorierijke maaltijden te ontwikkelen die zijn ontworpen voor liefhebbers van het buitenleven en die licht en compact zijn om mee te nemen. Survival-voedselproducten uit de vriesdroger zijn populair onder mensen die voorbereid willen zijn op noodsituaties zoals natuurrampen of stroomstoringen. Deze voedingsmiddelen kunnen lange tijd worden bewaard zonder te bederven en zijn gemakkelijk te bereiden door indien nodig te rehydrateren.

 

Onderdelen van de vriesdrogermachine
Freeze Dryer Machine For Candy
Laboratory Spray Dryer
Freeze Dryer Pharmaceutical
Lab Spray Dryer

Koelsysteem
Het koelsysteem koelt de (ijs)condensor in de vriesdroger. Het koelsysteem kan ook worden gebruikt om planken in de productkamer te koelen voor het invriezen van het product.

 

Vacuümsysteem
Het vacuümsysteem bestaat uit een afzonderlijke vacuümpomp die is aangesloten op een luchtdichte condensor en een daaraan verbonden productkamer.

 

Controlesysteem
Regelsystemen variëren in complexiteit en omvatten meestal het vermogen om temperatuur en druk te detecteren. Geavanceerde controllers zullen het programmeren van een compleet "recept" voor vriesdrogen mogelijk maken en zullen opties bevatten om te monitoren hoe het vriesdroogproces vordert. De keuze voor een besturingssysteem voor de vriesdroger is afhankelijk van de toepassing en het gebruik (dus laboratorium vs. productie).

 

Productkamer of spruitstuk
Productkamers zijn doorgaans ofwel een verdeelstuk met daaraan bevestigde kolven, of een grotere kamer met een systeem van planken waarop het product kan worden geplaatst.

 

Condensor
Het doel van de condensor is om de dampen die worden gesublimeerd van het product af te trekken. Omdat de condensor op een lager energieniveau wordt gehouden ten opzichte van het productijs, condenseren de dampen en veranderen ze in de condensor weer in vaste vorm (ijs). Het gesublimeerde ijs hoopt zich op in de condensor en wordt aan het einde van de vriesdroogcyclus (ontdooistap) handmatig verwijderd. De vereiste condensortemperatuur wordt bepaald door het vriespunt en de bezwijktemperatuur van het product. Het koelsysteem moet in staat zijn de temperatuur van de condensor substantieel onder de temperatuur van het product te houden.

 

Hoe een vriesdroogmachine werkt

 

Fase 1: Bevriezing

Nadat de producten in de vriesdroogmachine zijn geplaatst, is de eerste stap van het proces het invriezen ervan. De machine verlaagt de temperatuur tot ongeveer 0 graad F. Bij die temperatuur veranderen watermoleculen in ijs. Producten met een lager smeltpunt of veel vet in plaats van water kunnen niet worden gevriesdroogd. Voorbeelden van dergelijke producten zijn alcoholische dranken of fruit zoals avocado en kokosnoot.

Fase 2: Vacuüm

Nadat de artikelen zijn ingevroren, creëert de machine een vacuüm door middel van een pomp. Door de druk te verlagen kan sublimatie worden bereikt. Dat is een toestand waarin de watermoleculen zullen verdampen in plaats van vloeibaar te worden vanwege de verminderde druk.

Fase 3: Drogen

Het belangrijkste droogproces vindt plaats nadat de druk is verlaagd. Dit gebeurt door de producten langzaam te verwarmen. Dit zorgt ervoor dat watermoleculen in damp veranderen zonder te smelten. De damp condenseert in een collector en kan worden verwijderd nadat de vriesdroogmachine de cyclus heeft beëindigd. Door het droogproces wordt ongeveer 99% van het water uit de producten verwijderd. Het verminderde watergehalte stopt de bacteriegroei. Dat is de reden waarom gevriesdroogde producten in de groothandel veilig kunnen worden geconsumeerd, jaren nadat ze zijn uitgedroogd.

Fase 4: Opslag

Hoewel deze stap plaatsvindt nadat de producten uit de machine zijn gehaald, is het een zeer belangrijke stap. Of je nu gevriesdroogd snoep maakt of kruiden droogt om theesoorten en -melanges te krijgen, ze moeten op de juiste manier worden bewaard. Als de producten worden blootgesteld aan vocht, kunnen ze gaan rehydrateren, waardoor de houdbaarheid wordt verkort. Als u van plan bent leveranciers van gevriesdroogde producten te vinden, zorg er dan voor dat zij u de juiste bewaarinstructies geven.

 

Welke voedingsmiddelen kunnen worden verwerkt door een vriesdrogermachine?

 

 

Het is essentieel om te begrijpen welke voedingsmiddelen geschikt zijn voor het vriesdroogproces. Een zorgvuldige voorbereiding van de grondstoffen is van cruciaal belang, want zodra het vriesdrogen is voltooid, zijn deze voedingsmiddelen niet meer manipuleerbaar. Het vriesdrogen van spiesjes van vers fruit kan bijvoorbeeld resulteren in een unieke garnering voor cocktails of desserts.


Het wordt aanbevolen om voedsel in kleine porties, in lagen, in kleine stukjes of in dunne plakjes te bereiden. Dit omvat alles, van snoep en klein fruit zoals frambozen, aardbeien, bosbessen en bramen tot gesneden champignons, truffels, zeewier, oesters, zee-egels, gekookte schaaldieren, bloemen, aromatische kruiden, rauwe vis of zeevruchten, mousses, cakes, yoghurt of ijsje. De resultaten die met deze kleine formaten worden verkregen zijn verrassend. Ze kunnen worden gebruikt voor het decoreren en afwerken van desserts of borden, maar ook voor vullingen. In salades, gedoopt in olie (waarbij de knapperige textuur behouden blijft), of als ingrediënt in hartige gerechten voor een intense en knapperige textuur.


Vriesdrogen kan ook worden toegepast op verschillende producten om poeders te verkrijgen, om sauzen te versterken of om uitzonderlijk intense infusies te creëren in het bijzijn van de klant, bijvoorbeeld garnalenkoppen, champignons of minder aantrekkelijke garnituren. Ook om chocolade, boter, meringues of koekjes te verfraaien, smaak aan drankjes toe te voegen of als decoratie in glazen te dienen.


Alle producten met water in de structuur zijn geschikt voor vriesdrogen. Belangrijk om te weten is dat producten met een hoog vet- of alcoholgehalte het minst geschikt zijn voor vriesdrogen.
Het vriesdrogen van bevroren fruit kan een kosteneffectieve optie zijn om het hele jaar door een consistente kwaliteitsnorm te garanderen.

 

Lab Spray Dryer

 

Wat is het proces dat plaatsvindt in een vriesdroogmachine?

Het proces dat plaatsvindt in een vriesdroger staat bekend als lyofilisatie of lyofilisatie. Dit proces omvat het snel invriezen van een product, gevolgd door een sublimatieproces onder zeer lage druk, waarbij vocht wordt verwijderd door de directe omzetting van vast ijs in waterdamp. Hierdoor wordt het grootste deel van het watergehalte uit het product verwijderd, waardoor het gedurende langere tijd stabiel blijft bij omgevingstemperaturen en -drukken.


Lyofilisatie heeft naast stabiliteit ook andere voordelen. Het kan ook de microbiële belasting in producten verminderen, bitterheid en onaangename smaken als gevolg van thermische verwerking elimineren, de kleur en textuur van sommige producten verbeteren, het vasthouden van voedingsstoffen tijdens opslag verbeteren, smaakstoffen opschorten en de formuleringsprocessen in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie in het algemeen verbeteren.


Lyofilisatie is een complex proces dat uiterst nauwkeurige controle over temperatuur, druk en verschillende andere omgevingsomstandigheden vereist, afhankelijk van het type product dat wordt gevriesdroogd. Ondanks deze complexiteit zorgen moderne vriesdrogers voor nauwkeurige en herhaalbare resultaten op industriële productieniveaus.

 

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een vriesdroogmachine

 

Begrijp uw toepassingsvereisten
• Monstertype: Bedenk welke soorten monsters u gaat vriesdrogen. Voor waterige oplossingen is mogelijk een basismodel nodig, terwijl voor oplosmiddelen zoals acetonitril mogelijk een vriesdroger nodig is met geavanceerde mogelijkheden, zoals drogers die lagere temperaturen bieden.
• Volume en batchgrootte: Evalueer de hoeveelheid materiaal die u in elke batch moet verwerken. Vriesdrogers zijn er in verschillende maten, van tafelmodellen voor kleine volumes tot vloermodellen die meerdere liters materiaal kunnen verwerken.
• Gebruiksfrequentie: Bepaal hoe vaak u de vriesdroger gaat gebruiken. Bij veel gebruik is een machine nodig met een duurzame constructie en mogelijk snellere ontdooi- en onderhoudsfuncties.

 

Controleer op essentiële functies
• Temperatuurmogelijkheden: Zorg ervoor dat de vriesdroger de noodzakelijke temperaturen voor uw specifieke monsters kan bereiken. De meeste eenheden bereiken temperaturen rond de -50 graad, maar voor sommige monsters is mogelijk -84 graad of zelfs -105 graad nodig.
• Vacuümsysteem: De efficiëntie van een vriesdroger hangt grotendeels af van het vacuümsysteem. Zoek een droger met een hoogwaardige pomp en controleer de specificaties van de vacuümprestaties.
• Besturingssysteem: Moderne vriesdrogers worden geleverd met geavanceerde besturingssystemen die nauwkeurige procescontrole en flexibiliteit mogelijk maken. Zorg ervoor dat het opnieuw gecertificeerde model een intuïtieve interface en programmeerbare instellingen heeft.
• Type spruitstuk: Afhankelijk van of u in bulk of in flesjes vriesdroogt, kiest u een droger met het juiste spruitstuk. Verdeelstukken met meer poorten bieden meer flexibiliteit voor verschillende containertypen.

 

Systeemkenmerken en specificaties beoordelen
• Prestatiecertificering: Zorg ervoor dat de vriesdroger opnieuw is gecertificeerd om te presteren volgens de specificaties van de oorspronkelijke fabrikant. Dit omvat uitgebreide tests om te bevestigen dat alle systeemfuncties effectief werken, waardoor de betrouwbaarheid van uw kritische onderzoekstoepassingen wordt gegarandeerd.
• Systeemcapaciteit en efficiëntie: Evalueer het ijshoudend vermogen en de snelheid van waterverwijdering om er zeker van te zijn dat het systeem uw verwachte ladinggroottes en doorvoervereisten efficiënt kan verwerken. Een systeem dat aansluit bij uw dagelijkse verwerkingsbehoeften optimaliseert de workflow van uw laboratorium.
• Geavanceerde besturingssystemen: zoek naar vriesdrogers die zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die nauwkeurig beheer van het lyofilisatieproces mogelijk maken. Systemen met programmeerbare instellingen, realtime monitoring en geautomatiseerde sensoren kunnen de procesnauwkeurigheid en reproduceerbaarheid aanzienlijk verbeteren.

 

Operationele kenmerken evalueren
• Opties voor spruitstuk en kamer: houd rekening met het type en de configuratie van het spruitstuk en de droogkamer. Zorg ervoor dat ze geschikt zijn voor de soorten en maten monsters die u wilt verwerken, of u nu te maken heeft met bulkmaterialen of met individuele flesjes.
• Ontdooimogelijkheden: Controleer of het systeem over efficiënte ontdooifuncties beschikt om de prestaties en het onderhoudsgemak te behouden. Automatische ontdooiingsfuncties kunnen tijd besparen en operationele vertragingen voorkomen.
• Veiligheids- en bewakingsprotocollen: Onderzoek de veiligheidsfuncties die in de vriesdroger zijn geïntegreerd, zoals alarmen voor systeemstoringen en realtime bewakingsmogelijkheden die u kunnen waarschuwen voor kritieke veranderingen in prestatieparameters.

 

Systeemaanpassingsvermogen en -uitbreiding begrijpen
• Schaalbaarheid: Beoordeel of de vriesdroger kan worden opgeschaald of aangepast met extra accessoires of hulpstukken om tegemoet te komen aan groeiende of veranderende onderzoeksbehoeften.
• Compatibiliteit met laboratoriumruimte en infrastructuur: Zorg ervoor dat de grootte, energievereisten en operationele geluidsniveaus van de vriesdroger compatibel zijn met uw beschikbare laboratoriumruimte en infrastructuur.
• Milieu-impact: Houd rekening met de milieu-impact van de vriesdroger, met name de energie-efficiëntie en het type koelmiddel dat wordt gebruikt. Als u kiest voor systemen met milieuvriendelijke koelmiddelen zoals R600a, kunt u de ecologische voetafdruk van uw laboratorium verkleinen.

 

5 tips om de levensduur van uw vriesdroogmachine te maximaliseren

 

Ververs uw vacuümolie consequent
Het belang van het regelmatig verversen van de olie in uw vacuümpomp kan niet genoeg worden benadrukt. Zonder schone olie zal uw pomp niet zijn maximale capaciteit bereiken, wat uw lyofilisatieprocessen ernstig kan belemmeren. Een goede vuistregel is om de kleur van de olie op de externe meter van de pomp te controleren. Als het iets anders is dan duidelijk, is het tijd voor verandering. Het is echter het beste om de olie eenvoudigweg te verversen volgens een schema dat wordt bepaald door de ernst van uw oplosmiddel. Door zachtere oplosmiddelen te sublimeren, gaat uw olie vaak langer dan 1,000 uur mee, terwijl agressievere oplosmiddelen dagelijkse verversingen kunnen rechtvaardigen. Zorg ervoor dat u uw procesvereisten onderzoekt voor de ideale olieverversingsfrequentie.

 

Gebruik geen agressieve chemicaliën om de deurpakking schoon te maken
Tenzij u bijzonder agressieve chemicaliën sublimeert, mag u de deurpakking alleen reinigen met water of oplossingen op waterbasis. Reinigingsoplossingen op waterbasis zorgen ervoor dat uw deurpakking intact blijft en dus langer zijn vacuümintegriteit behoudt.

 

Schakel de vacuümpomp nooit in voordat de condensor de kamer op een veilige temperatuur heeft gebracht
Als u regelmatig vriesdroogmachines gebruikt, weet u waarschijnlijk goed waarom deze richtlijn bestaat. Maar het is de moeite waard om te herhalen: als je een vacuüm begint te trekken voordat de condensor de kamertemperatuur laat dalen, zullen de dampen van het verdampte vocht zich een weg terug naar de vacuümpomp banen en de interne onderdelen ervan beschadigen, wat je later mogelijk een paar duizend dollar kan kosten.

 

Ontlucht altijd het vacuüm van de vriesdroogmachine na een run
Als u dit niet doet, ontstaat er eenvoudigweg een puinhoop en verspilde vacuümolie. De gecreëerde negatieve druk zuigt olie uit de pomp en verspreidt deze over de hele kamer. Zeker, het veroorzaakt geen schade, maar wie wil dat opruimen? De meeste vloervriesdrogermachines hebben afsluitkleppen, maar veel tafelmodellen hebben dat niet. Als uw lyofilisator geen speciale klep heeft, kunt u het vacuüm laten ontsnappen door een van de poorten van het verdeelstuk of de afvoerpoort aan de voorkant van het apparaat te openen.

 

Last but not least: plaats de vriesdroogmachine op veilige afstand van de muur
Condensors zijn gevoelig voor schade door hitte, dus vereisen ze een goede ventilatie om deze effectief af te voeren. Zorg er dus voor dat uw vriesdroogmachine te allen tijde op veilige afstand van de muur staat. Meestal is 8 inch voldoende. Alles groter dan 12 inch is overdreven. Bovendien mag de omgevingstemperatuur in de kamer niet te hoog zijn. Zorg ervoor dat u de gebruikshandleiding van uw lyofilisator raadpleegt voor veilige bedrijfstemperaturen.

 

 

Onze fabriek

 

Sinds de oprichting heeft Gaokangmedical-lab zich ontwikkeld tot een veelomvattende onderneming die R&D, productie en procesaanpassing van chemische apparatuur integreert door voortdurende technologische innovatie en marktuitbreiding. Steunend op zijn sterke R&D-capaciteiten en rijke intellectuele eigendomsbronnen, neemt het bedrijf geleidelijk een plaats in op het gebied van chemische en farmaceutische apparatuur. Gelegen in het geavanceerde apparatuurpark van Anyang High-tech Zone, met een oppervlakte van 15,000 vierkante meter, heeft het een afdeling technisch ontwerp, een afdeling technische installatie, een werkplaats voor de productie van apparatuur, een werkplaats voor de tweede werkplaats en een werkplaats voor de montage van elektrische onderdelen voor subkritische afzuiging.

 

productcate-1-1

 

Onze certificeringen

Het bedrijf is geslaagd voor de ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem, EU CE, SGS, TUV en andere certificeringen.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat moet u weten over vriesdrogen?

A: Vriesdrogen maakt gebruik van het wetenschappelijke principe van 'sublimatie', de directe overgang van een vaste stof naar een gas, door ijs (de vaste stof) uit bevroren voedsel te verwijderen als waterdamp (een gas). Door middel van sublimatie behoudt het voedsel veel van zijn oorspronkelijke textuur, smaak en voeding wanneer het wordt gerehydrateerd.

Vraag: Wat is het basisprincipe van een vriesdroger?

A: Vriesdrogen, ook wel vriesdrogen genoemd, is een proces waarbij water in de vorm van ijs onder lage druk door sublimatie uit een materiaal wordt verwijderd. Dit proces heeft veel toepassingen gevonden voor de productie van hoogwaardige voedingsmiddelen en farmaceutische producten.

Vraag: Wat is de levensduur van een vriesdroger?

A: Hoewel het waar is dat sommige vriesdrogers tientallen jaren effectief blijven lyofiliseren, bedraagt ​​de gemiddelde levensduur van een vriesdroger in de hedendaagse laboratoriumomgeving ongeveer 10 tot 15 jaar.

Vraag: Wat zijn de 4 fasen van vriesdrogen?

EEN: Voorbehandeling.
Invriezen en gloeien.
Structureel gevoelige goederen.
Primaire droging.
Secundaire droging.

Vraag: Verbruiken vriesdrogers veel elektriciteit?

A: Op het hoogtepunt verbruikt de vriesdroger ongeveer 13-15 ampère, maar gemiddeld ongeveer 9 tot 11 ampère (990-1210 watt) aan stroom per uur. Een speciaal circuit van 20 ampère wordt aanbevolen. Uw vriesdroger kost naar schatting $ 1.25-$ 2,80 per dag, afhankelijk van de energiekosten in uw regio.

Vraag: Is een vriesdroger beter dan een dehydrator?

A: Gevriesdroogd voedsel behoudt de meeste voedingsstoffen tijdens het hele proces en is, eenmaal gerehydrateerd, qua voedingswaarde vergelijkbaar met zijn verse tegenhanger. In tegenstelling tot gedehydrateerde voeding waarbij slechts ongeveer 60-75% van de oorspronkelijke voedingsstoffen behouden blijft. In gevriesdroogd voedsel blijft ongeveer 97% van de voedingsstoffen behouden.

Vraag: Waarom zijn vriesdrogers zo duur?

A: De kamer- en plankcomponenten, meestal roestvrij staal, moeten de warmte gelijkmatig verdelen en vacuümspanning verdragen zonder te vervormen. De kosten zijn dus hoog vanwege de nauwkeurige engineering. Een tweede reden waarom vriesdrogers zo duur zijn, is hun beperkte volume en het zeer complexe productieproces.

Vraag: Worden vriesdrogers heet?

A: Er worden bakken met voedsel in de kamer van de vriesdroger geplaatst. De machine vriest het voedsel in tot een temperatuur tussen -30 graad en -50 graad F (-34 graad en -45 graad). Vervolgens trekt een vacuümpomp de lucht uit de kamer en worden de trays licht verwarmd.

Vraag: Moet u uw vriesdroger elke keer ontdooien?

A: Wanneer uw vriesdroger een batch voedsel klaar heeft, is het absoluut noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de vriesdroger volledig ontdooid, leeggemaakt, gereinigd en gedroogd is voordat u met de volgende batch begint.

Vraag: Kan ik mijn vriesdroger in de garage plaatsen?

A: Stap 1: Zoek een geschikte locatie – Kies een plaats om uw vriesdroger te plaatsen, zoals een garage, bijkeuken of kelder.
Stap 2: Plaats op een veilige ondergrond – Plaats de vriesdroger op een veilige kar of tafel.
Stap 3: Maak de deurpakking schoon – Open de deur, verwijder de pakking en maak deze schoon onder koud water.

Vraag: Wat is het probleem met vriesdrogen?

A: Overbelasting van de condensor veroorzaakt doordat er te veel damp op de condensor terechtkomt. Dampverstikking – de damp wordt sneller geproduceerd dan hij door de damppoort kan komen, de poort tussen de productkamer en de condensor, waardoor een toename van de kamerdruk ontstaat.

Vraag: Hoeveel vacuüm is er nodig voor vriesdrogen?

A: Na afkoeling vindt het eigenlijke droogproces plaats in de luchtdichte kamer door de luchtdruk in de kamer via een vacuümpomp te verlagen totdat een vacuüm van 1 tot 0,5 mbar is bereikt. Het verdampingsproces van het bevroren water begint nu bij -50 tot -40 graad Celsius.

Vraag: Wat zijn de basisprincipes van vriesdrogen?

A: Vriesdrogen is een proces waarbij een volledig bevroren monster onder vacuüm wordt geplaatst om water of andere oplosmiddelen uit het monster te verwijderen, waardoor het ijs direct van vast naar damp kan veranderen zonder door een vloeibare fase te gaan.

Vraag: Hoe lang duurt het voordat een vriesdroger zichzelf terugbetaalt?

A: Het resulteert in terugverdientijden van een maand tot negen maanden, afhankelijk van de gebruiksintensiteit en de verkoopstrategie van het product. Gebruiksfrequentie: het stimuleren van de werking van de vriesdroger versnelt de terugverdientijd.

Vraag: Kun je schokkerig maken in een vriesdroger?

A: Jerky kan in een vriesdroger worden gemaakt, maar heeft niet dezelfde textuur als traditioneel gemaakte jerky. Gevriesdroogde jerky is echter veel veelzijdiger omdat het kan worden gerehydrateerd of als zodanig kan worden gegeten en goed kan worden bewaard.

Vraag: Verbruikt vriesdrogen veel elektriciteit?

A: Een vriesdroger die in een klein of middelgroot huishouden wordt gebruikt, verbruikt ongeveer 990 tot 1500 watt per uur. Afhankelijk van de lokale elektriciteitskosten van de regio waarin het wordt gebruikt, variëren de kosten van het vriesdroogproces. Een middelgrote vriesdroger gebruikt ongeveer 30 kilowatt elektriciteit per lading.

Vraag: Kan ik perkamentpapier in mijn vriesdroger doen?

A: Ik gebruik graag perkamentpapier bij het vriesdrogen van voedsel. Sterker nog, het is mijn favoriete assistent in de keuken bij het vriesdrogen. Ik koop grote papierrollen en snij ze voor elke lade in de lengte doormidden.

Als een van de toonaangevende fabrikanten van droogapparatuur in China, heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek hoogwaardige droogapparatuur te kopen die in China is gemaakt. Alle machines zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.