Hoe oranje etherische olie extraheren?

Cold Pressing (industriestandaard)

• Processtroom:

1. Voorbehandeling: verse sinaasappelschillen ondergedompeld in limwater (pH 12, 8 uur na 25 graden) om pectine om te zetten in calciumpectaat.

2. PRESSING: Mechanisch drukken onder minder dan of gelijk aan 1,2 MPa-druk met 1% natriumsulfaat anti-emulsificatiespray.

3. Separation: Oil-water emulsion processed via disc stack centrifuge (>8.000 g kracht, scheidingsring Ø105-110 mm).

4. Verfijning: ruwe olie gekoeld op 5 graden gedurende 5-7 dagen, gevolgd door filtratie.

• Opbrengst en kwaliteit:1,0-1,6% (v/w verse schil), limoneen groter dan of gelijk aan 93% (FCC VII).

Supercritical Co₂ Extraction (Premium Grade)

• Kritische parameters

1. Extractie: 30 MPa / 40 graden (co-extraptolie + carotenoïden).

2. Primaire scheiding: 8 MPa / -20 graden (waxverwijdering).

3. Secundaire scheiding: 5 MPa / 25 graden (pure olieverzameling).

• Milieuvoordeel:95% Co₂ recycling, nul oplosmiddelresidu (EU -conforme).

Moleculair destillatieprotocol

• Fase 1: 40 graden bij 150 PA vacuüm - verwijdert vluchtige monoterpenen (bijv. Limoneen).
• Fase 2: 65 graden bij 80 PA vacuüm - verzamelt geoxygeneerde sesquiterpenen (Linalool, citral).
• Quality Outcome: Peroxide value reduced from >30 meq/kg (ruw) naar<10 meq/kg.

Geperste pomace recycling

• Gefermenteerd in tanks (35 graden, Aspergillus Niger) om pectinase -enzymen te produceren.
• Enzymen hergebruikt in extractie om de opbrengst 12-15% te verhogen (J. Agric. Food Chem . 71 (18), 2023).

De verwerking van destillatieresten

• Echografie-geassisteerde extractie (60 graden, 20 kHz ethanol/water) levert 22% meer flavonoïden op.

Premium geurolieproductie

• Optimaal proces: koud drukken + moleculaire destillatie.
• Kritieke infrastructuur: centrifugaalscheiding (Ø105 mm ring) + hoge vacuüm destillatie (minder dan of gelijk aan 10 PA).

Bulk industriële olieproductie

• Kosteneffectieve methode: stoomdestillatie van perspomace met echografie voorbehandeling (20 kHz, 15min).