Leuke prijs Automatisch CIP-systeem

Nice Price Automatic CIP System, algemeen bekend als het on-site cleaning system, wordt veel gebruikt in dranken en zuivelproducten, vruchtensappen, vruchtenpulp, jam, alcoholische dranken en andere sterk gemechaniseerde voedsel- en drankfabrikanten. CIP in situ cleaning, ook bekend als cleaning in place.

Aanvraag sturen

Productbeschrijving

Productparameters

Tankgrootte	op maat gemaakt
schoonmaken recycleert	enkel circuit, dubbel circuit, drie circuits
verwarmingsmethode	stoomverwarming, elektrische verwarming
CIP-tanks	alkalische tank, zuurtank, warmwatertank, schoonwatertank
Stroom	220V/380V (aangepast)

werkend principe

Goedkoop automatisch CIP-systeem:

Fysieke reiniging: Verwijdert zichtbaar vuil van het te reinigen oppervlak.
Chemisch reinigen: Het te reinigen oppervlak verwijdert niet alleen zichtbaar vuil, maar ook kleine, meestal onzichtbare afzettingen.
Microbiologische reiniging: Bij reiniging is te zien dat een groot deel van de aangehechte bacteriën en ziekteverwekkers gedood zijn.
Steriele reiniging: Alle micro-organismen die aan het gereinigde oppervlak vastzitten, worden gedood. Dit is de basisvereiste voor UHT en aseptische verwerking.

structuur

Automatisch CIP-systeem voor een mooie prijs: Reinigingscycli in zuivel- en drankenfabrieken omvatten de volgende stappen: Schrapen met water en perslucht, vuil verwijderen en restproducten terugwinnen, los vuil wegspoelen door voor te spoelen met water.

cip in industry equipment

functie

Automatische Clean in Place CIP-systemen moeten worden ontworpen voor uw specifieke installatietoepassing, lay-out en nutsvereisten voor effectieve en efficiënte reiniging van sanitaire procesapparatuur. Ons toepassingsspecifieke ClP-ontwerp en -dimensionering zorgen voor voldoende doorstroming. Als gevolg hiervan is er voldoende druk beschikbaar om resten grondig te verwijderen, effectief te spoelen, cyclustijden te verkorten en ook de werkveiligheid te bevorderen.

Automatische programmabesturing zorgt voor uitstekende reinigingsprestaties.
Automatisch toevoegen van zuur en soda-alkali.
De concentratie hiervan wordt bewaakt door een concentratiesensor, waardoor de mankracht wordt verkort en de veiligheid op de werkplek wordt gewaarborgd.
Kies de juiste sproeibollen op basis van de capaciteit van de vaten.
PLC-programmering vergemakkelijkt de automatische besturing en minimaliseert de mogelijke fouten en kosten.